一、方案簡介
釘卷機(jī)是鋁電解電容成型的主要設(shè)備,通過驅(qū)動卷針將正負(fù)箔和隔離電解紙按照特定的次序卷繞而形成芯包,在此過程中,需要使用視覺系統(tǒng)對鉚花、鋁箔、導(dǎo)針以及成型后芯包進(jìn)行實時在線檢測,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。我司采用HC-VISIONSys視覺系統(tǒng)對釘卷過程中的鉚花、鋁箔、導(dǎo)針和芯包進(jìn)行分析和檢測,同時結(jié)合AI智能相關(guān)算法,實時檢測釘卷過程中出現(xiàn)的各類缺陷,避免了這些不良情況流入下道工序,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品出廠的品質(zhì),提升了產(chǎn)品的品牌力和競爭力。
二、性能優(yōu)勢
兼容釘卷機(jī)生產(chǎn)效率不低于60PCS/MIN,誤檢率小于0.1%
業(yè)內(nèi)先進(jìn)的AI算法,穩(wěn)定檢測出正/負(fù)箔、芯包缺陷;
檢測標(biāo)準(zhǔn)自學(xué)習(xí)功能,快速換款調(diào)節(jié);
圖片和檢測數(shù)據(jù)實時呈現(xiàn),歷史圖片和檢測數(shù)據(jù)可追溯;
支持MES數(shù)據(jù)自動上傳對接,助力工廠數(shù)字化;
算法自主研發(fā),功能可擴(kuò)展,支持持續(xù)性優(yōu)化迭代;
三、檢測內(nèi)容
正/負(fù)箔檢測工位:鉚花高度、鉚花對角線距離、鋁箔邊緣與加強(qiáng)筋距離、鋁箔邊緣與鉚花中心距離、導(dǎo)針與鋁箔垂直度、沖孔質(zhì)量、釘偏、裂箔。
芯包檢測工位:芯包高度、芯包寬度、引腳腳距、高低腳、偏芯。
檢測工位 | 檢測項目 | 檢測示意 | 備注 |
正/負(fù)箔檢測工位 | 鉚花高度H | ||
鉚花對角距離F1/F2 | |||
鋁箔邊緣與加強(qiáng)筋距離 | |||
鋁箔邊緣與鉚花中心距離 | |||
沖孔質(zhì)量 | |||
導(dǎo)針與鋁箔垂直度 | |||
釘偏 | |||
裂箔 | |||
芯包檢測工位 | 芯包高度 | ||
芯包寬度 | |||
引腳腳距 | |||
高低腳 | |||
偏芯 |
四、安裝示意